圓管拋光機也叫無心(xin)拋(pao)光機(ji)(ji)，無心(xin)外圓(yuan)(yuan)拋(pao)光機(ji)(ji)，外圓(yuan)(yuan)拋(pao)光機(ji)(ji)，可分為單組圓(yuan)(yuan)管拋(pao)光機(ji)(ji)和多工位圓(yuan)(yuan)管拋(pao)光機(ji)(ji)

　　主要用于(yu)五金制造，鋼木家具，標準件及(ji)電鍍前后等行業的(de)(de)除銹(xiu)和拋光(guang)，是(shi)對(dui)圓(yuan)管，圓(yuan)棍(gun)，細長軸拋光(guang)的(de)(de)最佳(jia)選擇(ze)。

　　圓管拋(pao)光(guang)機加工(gong)的工(gong)件(jian)(jian)具有高亮(liang)度且不會(hui)影響工(gong)件(jian)(jian)的原有尺寸，特(te)別適合對無心磨床加工(gong)后(hou)工(gong)件(jian)(jian)的高亮(liang)拋(pao)光(guang)。

　　影(ying)響圓管(guan)拋(pao)光機對工件(jian)拋(pao)光質量(liang)的(de)因素

　　由(you)于機械(xie)拋光(guang)主要(yao)還是靠人工完成，所以拋光(guang)技術目前(qian)還是影響(xiang)拋光(guang)質量的主要(yao)原因。

　　除此之外，還與模(mo)具(ju)材料、拋光(guang)前的表面狀況、熱處理工藝等有關。

　　優質的鋼(gang)材(cai)(cai)是(shi)獲(huo)得良好拋光(guang)質量(liang)的前提條件，如果鋼(gang)材(cai)(cai)表(biao)面硬(ying)度不均或特性(xing)上(shang)有差異(yi)，往往會產生拋光(guang)困難。鋼(gang)材(cai)(cai)中的各種夾雜(za)物和氣孔都不利于圓管拋光(guang)機拋光(guang)。

　　不同硬度(du)(du)對(dui)拋光工藝的(de)影響。硬度(du)(du)增高使研磨的(de)困(kun)難增大，但拋光后的(de)粗(cu)糙度(du)(du)減小。

　　由于(yu)硬度的增高，要達到較低的粗糙(cao)度所需的拋光時(shi)間相應(ying)增長(chang)。同時(shi)硬度增高，拋光過度的可(ke)能性相應(ying)減少(shao)。

　　工(gong)件表面狀(zhuang)況(kuang)對(dui)拋光(guang)工(gong)藝的影。鋼材在切(qie)削(xue)機械加(jia)工(gong)的破碎過程中(zhong)，表層會因(yin)熱(re)量(liang)、內應力(li)或(huo)其他因(yin)素而損壞(huai)，切(qie)削(xue)參數不當會影響拋光(guang)效果。

　　電火花加工后(hou)的(de)表面(mian)(mian)比普通(tong)機械加工或(huo)熱處理后(hou)的(de)表面(mian)(mian)更難(nan)研磨，因(yin)此電火花加工結(jie)束前應采用精規準(zhun)電火花修整，否則表面(mian)(mian)會形(xing)成硬化薄(bo)層。

　　如果電火花精修規準選擇不當，熱影(ying)響層的深度(du)最大可達(da)0.4mm。硬化(hua)薄(bo)層的硬度(du)比基體(ti)硬度(du)高(gao)，必須去除。

　　因(yin)此(ci)最好增加一(yi)道粗磨加工(gong)，徹(che)底清(qing)除損(sun)壞表面層，構成一(yi)片平(ping)均(jun)粗糙的金屬面，為(wei)圓管拋光機拋光加工(gong)提供一(yi)個良好基礎。

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