自動拉絲機在加工(gong)前(qian)要做的六大工(gong)作(zuo)

　　所有事物在使用前都應做一些相對應的工作，那下面我們來看看自動拉絲機在(zai)加工前要做些什么工作？

　　一、鋼筋加工前，應先去(qu)除鋼筋上的鐵(tie)銹(xiu)，油漬(zi)等雜物(wu)。

　　二、根據鋼筋使用部(bu)位、接頭(tou)形(xing)式(shi)、接頭(tou)比例合理配料(liao)，加(jia)工(gong)時，要本著“長料(liao)長用、短料(liao)短用、長短搭配”的原(yuan)則，不得隨意切斷整(zheng)根鋼筋。

　　三(san)、鋼(gang)筋的定位梯，定位卡(ka)具(ju)、馬凳等需提前加工(gong)并檢查，確保尺寸準(zhun)確。

　　四、加工好的鋼(gang)筋(jin)(jin)半成品要在現(xian)場指定范(fan)圍內堆放(fang)，且掛牌標識(shi)，注明鋼(gang)筋(jin)(jin)的型(xing)號、尺寸、使(shi)用(yong)部位及數(shu)量，防止使(shi)用(yong)時發(fa)生誤用(yong)。

　　五、使用鋼(gang)筋拉絲(si)機加(jia)工鋼(gang)筋要嚴格按(an)料表進行，料表上(shang)應按(an)設計和(he)(he)規范要求，注明需加(jia)工鋼(gang)筋的型號、形狀、尺寸(cun)及使用部(bu)位和(he)(he)數量。

　　六(liu)、彎(wan)曲鋼筋時，要用(yong)機(ji)械冷彎(wan)，不得(de)用(yong)氣焊烤彎(wan)。

　　自動拉(la)絲機在生產過程中應(ying)注意的(de)三大問題

　　由于(yu)拉(la)絲(si)機(ji)設備(bei)的不(bu)間斷(duan)生(sheng)產(chan)(chan)，拉(la)絲(si)的速(su)度(du)也會(hui)逐漸地與(yu)銅線不(bu)同步，這(zhe)就(jiu)會(hui)使拉(la)絲(si)時(shi)由于(yu)牽引速(su)度(du)的時(shi)快時(shi)慢而使線徑出現(xian)間斷(duan)的、不(bu)規則的變化(hua)。該現(xian)象產(chan)(chan)生(sheng)的原因(yin)有以下(xia)幾點：

　　1、銅(tong)線(xian)(xian)在退(tui)火(huo)輪上(shang)的(de)(de)顫動(dong)。這(zhe)使(shi)得銅(tong)線(xian)(xian)在時(shi)松(song)時(shi)緊的(de)(de)狀態下進行退(tui)火(huo)，退(tui)火(huo)的(de)(de)電流密度(du)時(shi)大時(shi)小，而銅(tong)線(xian)(xian)在較高速度(du)下的(de)(de)強度(du)是(shi)比較低的(de)(de)，因此(ci)容易造成銅(tong)線(xian)(xian)在退(tui)火(huo)輪上(shang)打火(huo)，使(shi)銅(tong)線(xian)(xian)的(de)(de)表(biao)面由于火(huo)花的(de)(de)作(zuo)用而線(xian)(xian)徑不均勻。

　　2、由(you)于主電機齒輪箱的長期使用(yong)而(er)造成的磨損。這能使拉絲(si)的定速(su)輪速(su)度與牽引速(su)度以及收線速(su)度不(bu)相匹配，從(cong)而(er)形成單(dan)絲(si)的拉細。

　　3、儲線輪(lun)上的(de)張力的(de)不穩(wen)定(ding)。生(sheng)產(chan)車間使用氣壓的(de)地方(fang)可能較多，這會(hui)造成拉(la)絲機(ji)氣泵的(de)氣壓時大(da)時小，這也就使儲線器(qi)的(de)張力不是(shi)(shi)恒定(ding)的(de)，而(er)由于收線的(de)速度是(shi)(shi)不變的(de)，這就使拉(la)絲所受的(de)拉(la)力也非恒值(zhi)，由此可造成單絲外徑(jing)偏差(cha)無法精確控制(zhi)。