
東莞市鉅鏵(hua)機械有限公司
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全自動拋光機企(qi)業(ye)如何(he)提高(gao)應變(bian)能力和抗(kang)風(feng)險能力在市場(chang)經濟(ji)環境下,特別在是經濟(ji)全球化的(de)進程中,激烈(lie)的(de)市場(chang)競爭、多變(bian)的(de)經濟(ji)形勢都需(xu)要(yao)拋光機企(qi)業(ye)具(ju)備較強的(de)應變(bian)能力和抗(kang)風(feng)險能力。
這些整體能力(li)的(de)(de)形成(cheng)源于拋光機(ji)企業每一(yi)個(ge)(ge)員工(gong)能力(li)和(he)每一(yi)個(ge)(ge)職務、崗位作(zuo)用的(de)(de)充分發(fa)揮(hui)。同時,經常變化的(de)(de)環(huan)境(jing)使工(gong)作(zuo)分析(xi)成(cheng)為一(yi)種(zhong)動態的(de)(de)調(diao)整過(guo)程,需要根據(ju)經濟、社會的(de)(de)變化和(he)技術進步不斷加以完善。
拋光機(ji)越(yue)來越(yue)為人們日常(chang)生(sheng)活中(zhong)(zhong)所需(xu)要,尤其是在(zai)工(gong)業發展中(zhong)(zhong),它已成為必不(bu)可(ke)少的一種工(gong)具。主(zhu)要結構有(you):主(zhu)電機(ji)驅(qu)動(dong)(dong)機(ji)構、帶(dai)(dai)動(dong)(dong)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)體(ti)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)的皮帶(dai)(dai)輪(lun)系(xi)統(tong)、進行(xing)(xing)行(xing)(xing)星傳動(dong)(dong)的圓盤(pan)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)體(ti)、滾筒、帶(dai)(dai)動(dong)(dong)滾筒進行(xing)(xing)自轉(zhuan)(zhuan)的鏈(lian)輪(lun)系(xi)統(tong)、控制滾筒自轉(zhuan)(zhuan)及卸料的鏈(lian)輪(lun)減速器機(ji)構和(he)操作控制系(xi)統(tong)、安全保險系(xi)統(tong)等組成。
主要工作(zuo)原理:在轉(zhuan)動體的圓周上等距離地裝上四個六(liu)角滾(gun)筒(tong),滾(gun)筒(tong)一方面(mian)隨轉(zhuan)動體轉(zhuan)動進(jin)(jin)行(xing)公轉(zhuan),另(ling)一方面(mian)在鏈輪(lun)系統的作(zuo)用下,拋(pao)光機(ji)滾(gun)筒(tong)繞(rao)自(zi)己的軸心線進(jin)(jin)行(xing)自(zi)轉(zhuan)(轉(zhuan)向相反)。
全自動(dong)(dong)(dong)拋光機的滾筒的行(xing)星運動(dong)(dong)(dong)使滾筒內(nei)的物(wu)質會因(yin)離心(xin)力的作用始終保持在(zai)滾筒內(nei)壁的外周一側,并(bing)在(zai)表(biao)層(ceng)上產(chan)生流(liu)動(dong)(dong)(dong)層(ceng)。在(zai)這個流(liu)動(dong)(dong)(dong)層(ceng)內(nei),研磨(mo)石和(he)工件產(chan)生相對(dui)(dui)運動(dong)(dong)(dong),并(bing)對(dui)(dui)工件表(biao)面(mian)進(jin)行(xing)細微切削、擠(ji)壓、從而(er)使工件表(biao)面(mian)得到光整。
特點:
1.利用(yong)行星轉(zhuan)動(dong)和離心運動(dong)原理,使零件和拋(pao)光磨(mo)料在(zai)公轉(zhuan)和自轉(zhuan)過程中互(hu)相研(yan)磨(mo)拋(pao)光
2.適(shi)(shi)用批量中(zhong)小型零件,特別適(shi)(shi)用有(you)異型腔孔及熱處理后(hou)的(de)工件,提高(gao)工效10~20倍
3.六角(jiao)桶內襯橡膠或聚氨酯(PU),同步帶傳(chuan)動,運(yun)轉平穩,噪音小;
4.內置四只六(liu)角桶為水平式安裝,可(ke)更換聚氨(an)酯(zhi)內桶,滾桶組(zu)可(ke)更換,不影響(xiang)主(zhu)機工作時(shi)間
注意事項:
1.全自動(dong)拋光機的(de)每只滾(gun)筒中工(gong)作物的(de)體積(工(gong)件、研(yan)磨石、水等)最大不(bu)超過滾(gun)筒容積的(de)45%~55%
2.工件與研磨石的比一般為1:1~1:5,拋光機精細研磨時為1:10,具體的工件應經(jing)試(shi)驗后確定(ding)。
3.一次的標準工(gong)作(zuo)時(shi)間原則上為(wei)1小(xiao)時(shi)左(zuo)右,如認為(wei)有必要繼續(xu)工(gong)作(zuo)時(shi),應根據滾筒內(nei)襯膠層耐熱界(jie)限溫(wen)度不超(chao)過(guo)80℃,隔1小(xiao)時(shi)左(zuo)右更換水及(ji)研磨(mo)劑后(hou)再繼續(xu)進(jin)行作(zuo)業。